不干膠印刷廠家?加工不干膠標簽印刷常見問題

不干膠印刷廠家加工不干膠標簽印刷常見問題

1.壓力問題印刷壓力對印刷質量有很大影響。在有用印刷區域堅持均勻恒定的印刷壓力，不只可以使印刷品的油墨顏色均勻，色差小，還可以使印刷標準安穩。平壓印刷機可以取得印刷壓力。但由于其制作精度印刷平整度的問題，以及不干膠基材的厚度不可能均勻，導致壓力不均勻，影響不干膠印刷質量。處理壓力不均勻的方法之一是做墊子，壓力小的當地墊在作業臺下部；一是恰當下降柔性版的硬度。但是下降柔性版的硬度是有限的。假設柔性硬度過低，會使圖文幾何標準向外擴展，使小字體簡略含糊。大面積印刷時，印刷壓力的問題不簡略處理。燙金時可以選用的方法，即在作業臺上墊一層曬175線網紋，硬度90°硅橡膠版，可以處理排氣和部分壓力缺乏的問題。

2.糊版細小文字如8號以下的字體由于細線間距過小，不干膠印刷往往會出現墨水在上面單調的現象，導致圖文之間粘連無法區分，這首要是由于墨水單調過快，出現這種情況，首要要從柔性樹脂版本身找出問題。樹脂版字體底部手感有光滑感，不應發粘，但由于曝光缺乏，字體底部處于軟化狀況，簡略粘住墨水，墨水越積越多，在細線內單調。若廢棄不用，又糟蹋版材。此刻可選用樹脂版后處理液進行處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，可硬化字底，發粘問題基本的方法是找出曝光時刻，制作出符合標準的樹脂版。特別精密的字體主張換成銅鋅版，銅鋅版字體之間不易干墨，字體堅固，較易印出清晰的筆畫。就環境而言，要注意減少空氣對流量，假設還不起作用，可在墨水中參加恰當的單調劑，可以避免墨水中參加恰當的單調速度。

3.暈影有時在不干膠制品上會出現云霧狀的影子，這首要是由于勻墨不均所造成的。平壓平不干膠印刷的勻墨輥是一種直徑為150mm可軸向串動的鍍鉻鐵輥，其作用是從墨斗輥和傳墨輥上接收墨水，將墨水均勻分配，然后輸送到墨輥上，串墨輥失掉串墨構成暈影。此外，著墨輥由軟丁腈橡膠硫化而成，如不注意保養，使著墨作用下降，也會引起暈影，處理暈影就是處理勻墨不均問題，可以恰當增加給墨量。

4.模切與不干膠印刷的同步問題不干膠標簽印刷一般要裁切成必定的形狀才華運用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步重要。模切的上下移動和印刷作業臺的上下移動由主傳動軸一起傳動，因此具有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結構牽引輥的旋轉間隔，因此，調整曲柄半徑和壓紙輪壓力重要。